1 范围
本标准规定了锰氮合金的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮运、标志和质量证明书。
本标准适用于炼钢和铸造中作为氮、锰元素添加剂的氮化锰铁和氮化金属锰。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的***新版本。凡是不注日期的引用文件,其***新版本适用于本标准。
GB/T3650 铁合金验收、包装、贮运、标志和质量证明书的一般规定
GB/T4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备
3 产品分类
锰氮合金分为氮化金属锰和氮化锰铁两类。
4 技术要求
4.1 牌号和化学成分
氮化金属锰根据锰、氮、碳含量的不同,分为三个牌号,其化学成分应符合表1的规定。
表1氮化金属锰化学成分
牌 号 | 化学成分(质量分数),% | |||||||||
Mn | N | C | P | Si | S | |||||
I | Ⅱ | I | Ⅱ | I | Ⅱ | |||||
不小于 | 不大于 | |||||||||
FeMnN-A | 90 | 7 | 6 | 0.05 | 0.1 | 0.01 | 0.05 | 0.3 | 0.05 | |
FeMnN-B | 87 | 7 | 6 | 0.05 | 0.1 | 0.03 | 0.05 | 0.5 | 0.025 | |
FeMnN-C | 85 | 7 | 6 | 0.1 | 0.2 | 0.03 | 0.05 | 1.0 | 0.025 |
氮化锰铁根据锰、氮、碳含量的不同,分为三个牌号,其化学成分应符合表2的规定。
表2氮化锰铁化学成分
牌 号 | 化学成分(质量分数),% | |||||||||
Mn | N | C | P | Si | S | |||||
I | Ⅱ | I | Ⅱ | I | Ⅱ | |||||
不小于 | 不大于 | |||||||||
FeMnN-A | 80 | 7 | 5 | 0.5 | 0.03 | 0.10 | 1.0 | 2.0 | 0.02 | |
FeMnN-B | 75 | 5 | 4 | 1.5 | 0.10 | 0.30 | 1.0 | 2.0 | 0.02 | |
FeMnN-C | 73 | 5 | 4 | 1.5 | 0.10 | 0.30 | 1.0 | 2.0 | 0.02 |
如果需方对化学成分有特殊要求,可由供需双方另行协商。
4.2 物理状态
锰氮合金以烧结团或块状供货,每块重量不大于15kg,尺寸小于lommXlomm的重量不允许超过总重量的1000。如需方有特殊要求,可由供需双方另行商定。
5.2 化学分析
锰氮合金的化学分析方法应符合表3规定。
表3 锰氮合金的化学分析方法
序号 | 元素 | 分析方法 |
1 | Mn | 按附录 A或供需双方协议 |
2 | N | 按附录 D或供需双方协议 |
3 | C | 按附录 E或供需双方协议 |
4 | P | 按附录 C或供需双方协议 |
5 | Si | 按附录 B或供需双方协议 |
6 | S | 按附录 E或供需双方协议 |
6 检验规则
6.1 锰氮合金产品质量检查和验收应符合GB/T365。的规定。
6.2 组批
锰氮合金按炉盘或分级批交货。每批不足1个包装件的余量可与锰含量偏差不大于1%,氮含量偏差不大于。.5%的同牌号合批交货。
7 包装、贮运、标志和质f证明书
7.1 包装
7.1.1 锰氮合金采用铁桶或吨袋包装,每件净重 100kg或1000kg,
7.1.2 需方对包装有特殊要求,可由供需双方另行商定。
7.2 贮运、标志和质f证明书
锰氮合金产品的贮运、标志和质量证明书应符合 GB/T365。的规定。